罐頭作為一種長期保存食品的方法,深受人們的喜愛。罐頭生產(chǎn)設(shè)備在罐頭生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。
一、工藝流程
罐頭生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程主要包括以下幾個步驟:
1.原料選擇與處理:首先,需要選擇新鮮、優(yōu)質(zhì)的原料,并進行適當?shù)那逑?、去皮、去籽等處理。這一步驟的目的是確保原料的品質(zhì),為后續(xù)生產(chǎn)過程奠定基礎(chǔ)。
2.切割與裝罐:將處理好的原料切割成適當?shù)拇笮?,并裝入罐中。切割的目的是使原料更容易被消費者接受,裝罐的目的是為后續(xù)的密封和殺菌過程做準備。
3.密封與抽真空:將罐頭進行密封,以防止空氣進入罐內(nèi)。密封過程通常采用自動封口機完成。隨后,通過抽真空設(shè)備將罐內(nèi)的空氣抽出,以延長罐頭的保質(zhì)期。
4.殺菌與冷卻:將密封好的罐頭進行殺菌處理,以殺死罐內(nèi)的微生物,確保罐頭在長期保存過程中的食品安全。殺菌過程通常采用殺菌鍋完成。殺菌后,需要將罐頭迅速冷卻,以防止過熱對罐頭品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
5.包裝與儲存:將冷卻后的罐頭進行包裝,以保護罐頭在運輸和儲存過程中的品質(zhì)。包裝后的罐頭需在適當?shù)沫h(huán)境下儲存,以確保其品質(zhì)。
二、工作原理
1.自動封口機:自動封口機通過電磁感應(yīng)原理將罐蓋與罐身密封在一起。封口機產(chǎn)生高溫,使罐蓋與罐身接觸部位的金屬瞬間熔化,然后迅速冷卻固化,形成緊密的密封。
2.抽真空設(shè)備:抽真空設(shè)備通過機械泵或蒸汽噴射泵將罐內(nèi)的空氣抽出,從而降低罐內(nèi)的氣壓,延長罐頭的保質(zhì)期。
3.殺菌鍋:殺菌鍋通過加熱產(chǎn)生高溫蒸汽,對罐頭進行殺菌處理。殺菌鍋內(nèi)的溫度和時間可以根據(jù)不同種類的罐頭進行調(diào)節(jié),以達到殺菌效果。
罐頭生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程與原理是罐頭生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。了解這些知識有助于更好地生產(chǎn)和應(yīng)用設(shè)備,從而提高罐頭的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。